随着原料成本和人力成本的上涨，物资运输成本的增加，企业对加强物料管理和提升物资流转效率的需求越来越迫切。为实现企业信息化管控，许多企业引入信息技术来改进称重管理工作。

  水泥企业销售结算业务繁忙、原材料进货量巨大，传统的称重模式存在诸多问题，如低效率、繁琐的单据和报表处理、人力投入过多以及难以有效阻止违规操作等。为解决此问题，实现企业数字化、智能化管理目标，水泥企业地磅无人值守定量装车系统的建设急需提上日程。

  在水泥企业中，熟料是主要的销售产品之一，而熟料散装是主要的销售形式。传统的散装装车过程常常要水泥厂工作人员与提货司机配合完成，效率较低，人力投入较大，并且有可能会出现冒灰、装料不精准等问题。随着水泥企业朝着智能化工厂的方向发展，自动化、智能化的熟料散装方式成为必然趋势。无人值守自动定量装车系统在这样的背景下应运而生，以满足智能工厂的管理要求。该系统能降本增效，减少工作人员干预，更安全环保，提升客户体验感。

  运输车辆在散装熟料斗下面就位，司机刷卡，系统有“手动”和“自动”两种操作方式，当选择“自动”模式，启动一键放料，系统自动完成整个装车过程。

  Ø 系统将发散料斗自动下降，放出熟料的过程中，系统根据熟料料层的高度，自动调整吸尘罩高度，避免冒灰，直至达到重量要求。

  Ø 放料至限定的料层高度时，系统自动关闭扇形阀，并自动将料斗升顶并发出提示音，提示司机移动车辆或者离开。

  采用无人值守定量装车系统能解决熟料装车中的典型问题，如冒灰和精准装车，并可应用于熟料、骨料等类似场景的散装发运，应用场景广泛。

  郑州博乐公司成立于2007年，在自动定量装车方面有多年的研发经验和项目实施经验，与海螺水泥、青松建化、台泥水泥、山铝水泥、惠州光大水泥等多家水泥生产企业建立合作伙伴关系，实现无人装料、防漏防溢、补料预警、车辆定位、实时监控等功能，帮企业降低人力成本、提升管理效率。若您的企业有自动定量装车系统方面的需求，可随时致电咨询，也可至博乐信公司当地考验查证，专人对接为您定制一站式解决方案。返回搜狐，查看更加多